흑연로드 전극, 흑연 막대 전극, 중국의 합성 흑연 전극 제조업체

고품질 HP 흑연 전극

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흑연 전극의 항산화 코팅은 다른 용도를위한 내화 코팅과 다릅니다. 일반적인 내화 코팅은 특정 다공성을 가지며 전극 주변의 산소와 흑연 사이의 산화 반응을 효과적으로 예방할 수 없습니다. 흑연 전극을위한 항산화 코팅으로서, 코팅은 잘 관리되며, 팽팽하며, 흑연 및 다공성 물질로 물리적 접착력 및 화학적 브리징을 갖는다. 그것은 기판과 통합 구조를 형성하고, 접착력이 우수하며, 열 팽창 및 수축에 대한자가 치유 및 수리 능력이 우수합니다. 슬래그...

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고품질 흑연 막대 전극

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전극 재료로서 먼저 전기와 열을 전도해야합니다. 전기 방전 가공에서 부분 방전으로 인해 전극과 공작물 사이의 갭 온도는 2000 ~ 3000 ℃이므로 전극 재료는 고온에 노출되어야합니다. 전극 재료의 융점이 비교적 낮은 경우, 고전류는 빠른 처리에 사용될 수 없으므로 처리 속도가 낮고 처리 비용이 증가합니다. 이론적으로, 텅스텐 또는 텅스텐 합금은 최고의 전극 재료입니다. 텅스텐 전극은 고강도, 고밀도 및 3400 ℃에 가까운 융점을...

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합성 흑연 전극 고품질

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흑연 전극 재료의 선택에 대한 많은 기반이 있지만 주요 네 가지 표준은 다음과 같습니다. 재료의 평균 입자 직경 물질의 평균 입자 직경은 재료의 배출 조건에 직접 영향을 미칩니다. 재료의 평균 입자 크기가 작을수록 재료의 배출이 더 균일할수록 방전 조건이 더 안정적이며 표면 품질이 높아집니다. 표면 및 정밀도에 대한 요구 사항이 낮은 단조 및 다이 캐스팅 금형의 경우, ISEM-3과 같은 거친 입자가있는 재료가 일반적으로 권장됩니다. 표면 및...

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제철소 원료

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고전력 흑연 전극, 초고 전력 흑연 전극 및 일반 흑연 전극 등과 같은 많은 유형의 흑연 전극이 있습니다. 그러나 사람들은 흑연 전극의 유형과 사용 만 알고 있지만 프로세싱 방법에 익숙하지 않습니다. 실제로, 흑연 전극에 대한 세 가지 처리 방법, 즉 압력 발진 방법, 수치 제어 활성 형성 방법 및 기계적 처리 방법 등이 있습니다. 다음은 흑연 전극에 대한 이들 세 가지 처리 방법에 대한 간략한 설명을 제공합니다. 1. 수치 제어 활성 형성...

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철강 제조 산업의 원료

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저항성은 전극의 전기 전도도를 측정하기위한 매개 변수입니다. 전류가 통과 할 때 전류에 대한 도체의 저항을 나타냅니다. 수치 적으로, 그것은 길이가 1m이고 특정 온도에서 단면적 1m ² 인 도체의 저항과 동일하며, 사용하는 동안 소비가 감소합니다. 굴곡 강도는 굽힘 강도라고도하는 흑연 구조 재료의 기계적 시스템 성능을 특징 짓는 매개 변수입니다. 그것은 외부 힘이 물체의 축에 수직 일 때 구부러지고 깨지는 순간 위험에 저항하는 물체의 궁극적...

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흑연 전극 HP750mm

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I. 전극으로 흑연을 사용하는 기본 원리 전극으로서의 흑연은 전극 반응을 수행하기 위해 흑연의 전기 전도성 및 내식성을 이용하는 응용 프로그램이다. 흑연은 전기 전도성과 부식성이 우수하므로 전해질의 전극으로 사용할 수 있습니다. 전극 반응에서, 흑연 전극은 전류를 통한 화학 반응의 진행을 촉진하기 위해 음극 또는 양극으로 사용될 수있다. II. 전극으로서 흑연의 특성 1. 전기 전도성 : 흑연은 우수한 전기 전도도를 가지며 전극을 만드는 데...

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흑연 전극 고출력 650mm

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1 of 전극 조인트의 품질이 전기 아르 용광로 스틸 메이킹에서 중요한 역할을하는 이유는 무엇입니까? 이 조인트는 전극 스틸 메이킹 동안 연결에 중요한 역할을합니다. 조인트의 품질은 전기 용광로 스틸 메이킹에서 전극의 사용에 직접적인 영향을 미칩니다. 전극 품질이 아무리 좋든 상관없이, 고품질 조인트가 합리적으로 일치하지 않으면 철강 제작 중에 문제가 발생합니다. 관련 데이터에 따르면, 전기 용광로 철강 제조업체의 전극 사용 사고의 80%...

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흑연 전극 고전력 550mm

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1 system 전기 아크로의 먼지 수집 시스템이 전극의 사용 및 소비에 영향을 미칩니 까? 더스트 수집 시스템에 사용되는 팬은 작동 중에 특정 부압을 생성합니다. 철강 제작 중에, 이것은 적색 hot 전극 주변의 공기 유량을 증가시켜 전극의 산화 소비를 증가시킨다. 제철소 기간 동안 잘 조절 된 먼지 수집 시스템은 우수한 작업 환경을 유지할뿐만 아니라 전극 소비를 안정화시킵니다. 2. 철강 제작 중에 전극 소비의 증가를 어떻게 피할 수...

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흑연 전극 고전력 450mm

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전기 아크 용광로로 강철을 만들 때 전극을 올바르게 선택하는 방법은 무엇입니까? 전기 아크 퍼니스의 설계 특성에 따르면, 전기 아크 퍼니스 생산에 적합한 전극을 합리적으로 선택해야하며 최상의 비용 성능을 가진 제품을 선택해야합니다. 각 용광로에 적합한 전극을 신중하게 선택해야합니다. 강철 제조 용광로, 공급 방법, 최대 전류 강도, 클램프 아래의 전극 기둥의 길이, 용광로 측벽과 전극 둘레 사이의 거리 등의 특수 성능은 전기 아크 용광로에...

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흑연 전극 고전력 350mm

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전기 아크 용광로 철강 제조 기간 동안 전극의 산화 소비를 줄이기 위해 어떤 조치를 취할 수 있습니까? 주요 환원 조치는 다음과 같습니다. (1) 전극 주변의 산화 소비를 줄이고, 용광로의 밀봉을 향상 시키며, 퍼니스로의 공기 침입을 줄입니다. 용광로 외부의 적색 전극의 노출 시간을 최소화하고 산소 부는 작동을 표준화하십시오. (2) 제련 용광로의 경우, 조건이 허용되는 경우 전극은 스프레이 냉각 기술을 채택하여 전극 측면의 산화 소비를...

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흑연 전극 고전력 250mm

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전기 아크로 제철소는 철강 생산 기업에서 증가하고 있습니다. 현재 열린 난로 용광로, 컨버터 용광로 및 전기 아크 퍼니스의 세 가지 제철소 방법 중 전기 용광로 스틸의 비율은 약 30%에 도달했습니다. 흑연 전극은 전기 아크 용광로 스틸 메이킹의 전도성 재료로 사용됩니다. 전기 아크 용광로에서 흑연 전극의 소비는 전극의 품질뿐만 아니라 철강 제작 작동 및 관리 수준에 달려 있습니다. 수년에 걸쳐 흑연 전극의 사용 문제는 전기 아크 용광로 스틸...

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흑연 전극 고전력 700mm

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I. 초고 전력 흑연 전극과 고전력 전극의 차이 초고 전력 흑연 전극은 단위당 7000kW보다 큰 전력을 갖는 전극을 가리키는 반면, 고출력 전극은 장치 당 4000 ~ 7000kW 범위의 전력을 갖는 전극을 나타냅니다. 따라서, 전력 측면에서, 초고 전력 흑연 전극은 고전력 전극보다 강력하다. 또한 UHP 흑연 전극과 HP 사이에도 차이가 있습니다. 흑연 품질, 전기 전도도 및 산화 저항 측면에서 전극. 초고 전력 흑연 전극은 고출력 작동의...

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흑연 전극 고전력 600mm

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흑연 전극의 장점과 단점은 다음과 같습니다. 장점 높은 전기 전도도 : 흑연 전극은 우수한 전기 전도도를 가지며, 큰 전류를 효과적으로 수행하고 금속을 녹일 수있는 충분한 열을 생성 할 수 있습니다. 이로 인해 전기 아크 퍼니스 제련과 같은 고온 및 고전류 밀도 환경에서도 뛰어납니다. 고온 저항성 : 흑연 전극은 용융되거나 손상되지 않고 3000 ° C의 온도에서 작동 할 수있어 고온 야금에 이상적인 재료가됩니다. 높은 기계적 강도 : 흑연...

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흑연 전극 고전력 500mm

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흑연 전극 사용 예방 조치 : 수분에 노출 된 흑연 전극은 사용하기 전에 건조되어야합니다. 2. 여분의 흑연 전극 구멍에서 폼 플라스틱 보호 캡을 제거하고 전극 구멍의 내부 실이 손상되지 않은지 확인하십시오. 3. 여분의 흑연 전극의 표면과 오일이없고 물이 압축 된 공기로 구멍의 내부 실을 청소하십시오. 스틸 와이어 볼이나 금속 브러시 사포로 청소를 피하십시오. 4. 여분의 흑연 전극의 한쪽 끝에있는 전극 구멍에 커넥터를 조심스럽게 조이고...

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흑연 전극 고전력 400mm

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흑연 전극의 원료 및 제조 공정 흑연 전극은 석유 코크스와 바늘 코크를 사용하여 결합제로서 석탄 타르 피치를 사용하여 반죽, 성형, 연축, 흑연 및 기계적 처리와 같은 일련의 공정을 통해 생성 된 일종의 고온 저항성 흑연 전도성 물질이다. 흑연 전극은 전기 용광로 제철소를위한 중요한 고온 전도성 재료입니다. 전기 에너지는 흑연 전극을 통해 전기 용광로에 입력되며, 전극 팁과 전하 사이의 전기 아크에 의해 생성 된 고온은 강력한 스틸 메이킹의...

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흑연 전극 고전력 300mm

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흑연 전극의 유형 전기 아크 스틸 메이킹 용광로는 일반적으로 일반적인 전력 전기 용광로, 고전력 전기 용광로 및 초고 전원 전기 용광로의 세 가지 유형으로 분류됩니다. 전기 용광로 제철소의 전력 레벨에 해당하는 흑연 전극은 또한 세 가지 유형, 즉 일반 전력 흑연 전극 (RP 등급으로 표시), 고전력 흑연 전극 (HP 등급으로 표시됨) 및 초고속 전력 흑연 전극 (UHP 등급으로 표시됨)으로 분류됩니다. 전극의 공칭 직경은 75mm ~...

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흑연 전극 고전력 200mm

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용광로 용량 톤당 변압기 용량에 따르면, 전기 아크 스틸 메이킹 용광로는 일반 전력 전기 용광로 (용광로 용량당 약 300kv/a), 고전력 전기 용광로 (용광로 용량의 톤당 약 400kV/A) 및 초고속 전기 용광로 (500-1200kV/용광로 용량)로 분류 할 수 있습니다. 전기 용광로 제철소에서 전력 수준의 분류 및 전극 생산에 사용되는 원료의 차이와 완성 된 전극의 물리적 및 화학적 지표의 차이에 따라, 흑연 전극은 세 가지 유형의...

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