전기 아크 용광로 철강 제조 기간 동안 전극의 산화 소비를 줄이기 위해 어떤 조치를 취할 수 있습니까?
주요 환원 조치는 다음과 같습니다. (1) 전극 주변의 산화 소비를 줄이고, 용광로의 밀봉을 향상 시키며, 퍼니스로의 공기 침입을 줄입니다. 용광로 외부의 적색 전극의 노출 시간을 최소화하고 산소 부는 작동을 표준화하십시오. (2) 제련 용광로의 경우, 조건이 허용되는 경우 전극은 스프레이 냉각 기술을 채택하여 전극 측면의 산화 소비를 효과적으로 줄일 수 있습니다. (3) 전극이 방지 전극 함침 처리 기술을 적용하는 전극 또는 전극 제조업체의 표면에 항산화 물질을 분무하는 제철소 공장은 공장을 떠나기 전에 전극체의 산화 성능을 향상시킬 수 있습니다.
02. 전극 위상 시퀀스는 전극의 사용에 어떤 영향을 미칩니 까?
전기 아크 용광로 스틸 메이킹에 사용하는 동안 양성 및 음성 전극의 분리 및 파손은 상당한 영향을 미칩니다. 전극 위상 시퀀스가 시계 방향 인 경우, 사용하는 동안 일정 시간 동안 전원을 켜면 전극이 느슨해지며, 이는 전극이 풀리거나 관절 파손을 쉽게 초래할 수 있습니다. 올바른 전극 위상 시퀀스는 시계 반대 방향이어야합니다. 이런 식으로, 전극은 사용하는 동안 점점 더 단단히 연결됩니다.
03 、 전기 아크 용광로 스틸 메이킹 중에 위상 전극이 평행 상태에 있고 퍼니스 덮개의 상단 구멍이있는 이유는 무엇입니까?
전극 컬럼은 퍼니스 덮개의 상단 구멍과 정렬되어야합니다. 전극 컬럼은 퍼니스 덮개로 마찰을 피해야합니다. 그렇지 않으면, 들어 올리고 낮추는 동안, 퍼니스 덮개로 마찰하면 퍼니스 덮개가 전극을 끊을 수 있습니다. AC 용광로의 경우, 3 상 전극 컬럼은 가능한 한 평행하게 유지되어야합니다.
04. 전극을 함께 망칠 때 토크를 적용하는 방법은 무엇입니까?
전극을 망치면 적용된 토크가 적절해야하며 작동이 일관성이 있어야합니다. 너무 작은 토크로 인해 열로 인해 조인트가 느슨해 질 수 있지만 너무 큰 토크는 전극 조인트 구멍이 균열 될 수 있습니다. 나사로 동안 특수 전극 나사로 사용해야합니다. 너무 많이 조이거나 풀지 마십시오. 조임 후 끝에 갭이 발견되면 철회하고 철저히 청소 한 다음 재발행해야합니다.
05. 왜 흑연 리프팅 기어가 금속 리프팅 기어보다 낫다고 말합니까?
금속 리프팅 장치는 내구성이 뛰어나고 손상이 발생하지 않지만 사용 중에 가열되면 금속 리프팅 장치의 열 팽창은 전극 구멍을 쉽게 갈라 질 수 있습니다. 동시에, 금속 리프팅 장치를 연결할 때 전극 구멍 내부의 실이 쉽게 손상되어 구멍 내부의 넓은 영역이 떨어지면 전극이 꺼질 가능성이 높습니다. 전극과 동일한 열 팽창 성능 및 경도를 갖기 때문에 흑연 리프팅 장치는 위에서 언급 한 열악한 사용 상황이 없습니다. 그러나 흑연 리프팅 기어의 서비스 수명은 짧고 손상되기 쉽습니다. 심각한 손상이 발견되면 제 시간에 교체해야합니다.
06 、 다른 전력 전기 용광로는 다른 전력의 흑연 전극을 사용해야합니다. 흑연 전극은 등급별로 (일반 전력) RP 흑연 전극, (68336757, 고전력) HP 흑연 전극 및 (초 고력) UHP 흑연 전극으로 분류됩니다.