알루미늄 용융 금속 탈기용 고순도 흑연 로터 소개 고순도 흑연 로터는 알루미늄 합금 제련, 용융 금속 정화 및 비철 금속 가공 산업에 널리 적용되는 회전식 가스 제거 시스템의 핵심 핵심 구성 요소입니다. 초미립자, 고밀도 흑연재료를 엄격한 정밀가공기술로 제조한 당사의 흑연로터는 용융알루미늄의 수소혼입, 불순물잔류, 기공결함 등의 문제를 완벽하게 해결합니다. 이는 알루미늄 제품 품질을 향상시키고 생산 손실을 줄이며 장비 서비스 수명을 연장하는 데 필수적인 장비 액세서리입니다. 일반 흑연 부품과 달리 당사의 흑연 탈기 로터는 전문적인 항산화 함침 및 코팅 처리를 채택합니다. 장기간의 고온 용융 금속 환경에서 안정적인 기계적 성능과 화학적 불활성을 유지하여 기존 로터의 쉬운 산화, 마모 및 파손이라는 결함을 효과적으로 극복하고 지속적인 산업 생산을 위한 안정적인 지원을 제공합니다. 흑연 로터의 작동 원리 흑연 로터 어셈블리는 흑연 샤프트와 흑연 임펠러(로터 헤드)로 구성됩니다. 작동...
흑연 로터: 용융 알루미늄 정제의 핵심 구성 요소 현대 알루미늄 주조 및 비철금속 제련에서 흑연 로터는 용융 금속 탈기 시스템의 대체할 수 없는 핵심 구성 요소입니다. 이 제품은 알루미늄 다이캐스팅, 2차 알루미늄 재활용, 자동차/항공우주 부품 주조에 널리 사용되며 주조업체가 용융 알루미늄에서 수소와 불순물을 효율적으로 제거하는 데 도움을 주어 제품 품질과 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 흑연 로터란 무엇입니까? 흑연 로터는 고순도, 고밀도, 세립 흑연으로 만들어진 고온 저항 회전 부품으로, 종종 내구성을 높이기 위해 산화 방지 코팅이나 수지 함침 처리가 되어 있습니다. 전체 어셈블리는 두 가지 주요 부분으로 구성됩니다. - 흑연 샤프트: 구동 시스템에 연결되어 회전 동력을 전달합니다. - 흑연 임펠러(로터 헤드): 불활성 가스를 미세 기포로 분해하여 가스를 제거하는 침수 부분입니다. 일반적인 사양은 로터 직경 Φ70~250mm, 임펠러 직경 Φ85~305mm, 최대...
흑연 플러그란 무엇입니까? 흑연 스토퍼 플러그라고도 알려진 흑연 플러그는 고밀도 흑연으로 만들어진 견고한 내화 밀봉 부품입니다. 주로 산업용로, 제련 도가니 및 고온 용기의 용융 금속 배출구를 차단, 밀봉 및 흐름 차단하는 데 사용됩니다. 컴팩트한 구조와 탁월한 고온 안정성을 갖춘 흑연 플러그는 금속 제련 및 주조 산업에 이상적인 밀봉 소모품입니다. 흑연 플러그의 주요 성능 특징 1. 우수한 고온 안정성 고밀도 흑연으로 제작된 흑연 플러그는 2800℃ 이상의 지속적인 고온에서도 부드러워지거나 녹거나 변형되지 않습니다. 장기간의 고온 제련 작업 환경에 적응합니다. 2. 완벽한 밀봉 및 우수한 마감 정밀 연삭 가공 후 접촉면이 매끄럽고 평탄하여 피팅 성능이 우수합니다. 액체 배출구를 완벽하게 차단하여 용융 금속 누출을 방지하고 생산 안전을 보장합니다. 3. 강력한 부식 방지 및 접착 방지 흑연 재료는 강철, 철, 구리 및 알루미늄과 같은 용융 금속에 젖지 않습니다. 표면이 녹지 않아...
흑연 노즐 | 야금 및 공업로용 고순도 내열 흑연 노즐
흑연 노즐 소개 흑연 노즐은 고순도 인조 흑연 원료를 가공한 정밀 내화물 부품입니다. 독특한 관형 및 원추형 구조로 용융 금속, 고온 가스 및 액체의 유량, 흐름 방향 및 흐름 안정성을 제어하도록 특별히 설계되었습니다. 흑연의 우수한 물리적, 화학적 특성 덕분에 흑연 노즐은 고온 산업 시나리오에서 없어서는 안 될 소모품이 되었으며 야금, 주조, 항공우주 및 레이저 가공 산업에서 널리 인정받고 있습니다. 흑연 노즐의 핵심 장점 1. 극도의 고온 저항 흑연은 3650℃의 초고융점을 가지고 있습니다. 당사의 흑연 노즐은 장기간의 초고온 작업 조건에서도 녹거나 변형되지 않고 안정적인 물리적 구조를 유지합니다. 이는 용융 강철 및 용융 알루미늄 주조와 같은 가혹한 고온 환경에 완벽하게 적응합니다. 2. 낮은 열팽창 및 열충격 저항 이 제품은 열팽창 계수가 매우 낮은 것이 특징입니다. 급격한 온도 상승 및 하강에도 균열이나 손상이 발생하지 않아 열충격 손상에 효과적으로 저항하고 수명을...
알루미늄 다이 캐스팅에 적합한 흑연 로터를 선택하는 방법
알루미늄 다이 캐스팅에 적합한 흑연 로터를 선택하는 방법 소개 알루미늄 다이캐스팅에서 흑연 로터는 용융 가스 제거 및 정화를 위한 핵심 구성 요소입니다. 선택은 탈기 효율, 용융 품질 및 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 적합한 흑연 로터를 선택하면 수소 다공성을 줄이고 산화물 함유물을 최소화하며 서비스 수명을 연장할 수 있습니다. 이 가이드는 알루미늄 다이캐스팅 공정에 가장 적합한 흑연 로터를 선택하기 위한 핵심 요소를 안내합니다. 1. 핵심기능 및 근무조건 이해 흑연 로터는 용융된 알루미늄(660~780°C)을 교반하고 불활성 가스(질소/아르곤)를 주입하여 수소와 불순물을 제거합니다. 주목해야 할 주요 근무 조건: - 용융 온도: 일반적인 알루미늄 합금에는 700~760°C가 필요합니다. 온도가 높을수록 더 나은 산화 저항이 필요합니다. - 가스 종류: 불활성 가스(N2/Ar)가 표준입니다. 염소 기반 가스에는 항산화 코팅이 된 고순도 흑연이 필요합니다. - 작동 모드:...
전기 용광로 스틸 메이킹의 흑연 전극의 일반적인 문제 요약
1. 전극 홀더의 정확한 클램핑 위치 전극 홀더는 전극과 전극 나사 구멍 사이의 연결에서 고정되어서는 안됩니다. 동시에, 클램핑 장치로 전극을 클램핑하기 전에, 전극과 클램핑 장치의 표면은 압축 공기로 깨끗하게 날아가 전극과 클램핑 장치 사이의 전류 및 열 흐름의 우수한 전도를 보장하여 ARC로 인해 클램핑 장치의 손상을 방지하여 케이지 한계의 서비스 수명을 연장시킵니다. 2. EAF 전극의 산화 소비를 줄이기위한 조치는 무엇입니까? (1) 전극 주변의 산화 소비를 줄이고, 용광로의 밀봉을 강화하고, 용광로로의 공기 침입을 줄이고, 퍼니스 외부의 붉은 뜨거운 전극의 노출 시간을 최소화하고 산소 부는 작동을 표준화하십시오. (2) 용광로의 경우, 스프레이 냉각 기술이 전극 측면 산화 소비를 효과적으로 감소시킬 수 있습니다. (3) 전극 본체의 산화 저항은 강철 공장의 전극 표면에 항산화 제를 분무하거나 전극이 식물을 떠나기 전에 항산화 함침 기술을 사용함으로써 개선 될 수있다. 3....
탄소 및 흑연 제품 흑인 전극은 주로 석유 코크스와 바늘 코크스로 제조됩니다. 원료, 비율, 비율, 반죽, 프레스, 로스팅, 흑연화, 기계식 가공 및 기타 바인더를 사용하여 원료로 만들어집니다. 품질 지수에 따르면 일반적인 전력, 고전력 및 초 고력으로 나눌 수 있습니다. 흑연 전극은 다음을 포함합니다. (1) 일반 전력 흑연 전극. 17A/cm 2 미만의 전류 밀도를 갖는 흑연 전극은 철강 제조, 철제 메이킹 및 제련과 같은 일반 전기 용광로에서 사용할 수 있습니다. (2) 산화 저항성 코팅 흑연 전극. 산화 방지로 코팅 된 흑연 전극은 전기를 전도시키는 전도성 층을 형성하고 고온 산화에 저항하여 철강 메이킹 중 전극 비용을 줄입니다. (3) 고출력 흑연 전극. 허용 가능한 전류 밀도가 2 / cm 인 흑연 전극은 주로 철강 제작을 위해 고출력 전기 아크 용광로에 주로 사용됩니다. (4) 초고 전력 흑연 전극. 전류 밀도가 25a/cm 2보다 큰 흑연 전극이 허용됩니다. 주로...
탄소 제품은 흑연 전극, 탄소 블록, 흑연 양극, 탄소 전극, 페이스트, 전기 탄소, 탄소 섬유, 특수 흑연, 흑연 열교환 기 등으로 나눌 수 있습니다. 허용 된 전류 밀도에 따르면, 흑연 전극은 일반 전력 흑연 전극, 고전력 흑연 전극 및 초고 전력 흑연 전극으로 나눌 수 있습니다. 탄소 블록은 고로 탄소 블록, 알루미늄 탄소 블록, 전기 용광로 탄소 블록으로 나눌 수 있습니다. 가공 깊이에 따르면, 탄소 제품은 탄소 제품, 흑연 제품, 탄소 섬유 및 흑연 섬유로 나눌 수 있습니다. 다양한 원료 및 생산 공정에 따른 탄소 제품은 흑연 제품, 탄소 제품, 탄소 섬유, 특수 흑연 제품으로 나눌 수 있습니다. 탄소 제품은 애쉬 함량에 따라 멀티 ASH 제품 및 저급 제품으로 나눌 수 있습니다 (ASH 함량은 1%미만). 탄소 제품에 대한 중국의 국가 및 장관 기술 표준은 서로 다른 사용 및 생산 공정에 따라 분류되며,이 분류 방법은 기본적으로 제품의 다양한 용도와 다른 생산 기술을...
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