흑연 전극의 원료 및 제조 공정
흑연 전극은 석유 코크스와 바늘 코크를 사용하여 결합제로서 석탄 타르 피치를 사용하여 반죽, 성형, 연축, 흑연 및 기계적 처리와 같은 일련의 공정을 통해 생성 된 일종의 고온 저항성 흑연 전도성 물질이다.
흑연 전극은 전기 용광로 제철소를위한 중요한 고온 전도성 재료입니다. 전기 에너지는 흑연 전극을 통해 전기 용광로에 입력되며, 전극 팁과 전하 사이의 전기 아크에 의해 생성 된 고온은 강력한 스틸 메이킹의 전하를 녹이기 위해 열원으로 사용됩니다. 황색 인, 산업용 실리콘, 연마제 및 기타 재료를 제련하기위한 일부 다른 전기 용광로도 흑연 전극을 전도성 재료로 사용합니다. 흑연 전극의 탁월하고 특별한 물리적 및 화학적 특성을 활용하여 다른 산업 부문에 광범위한 응용 프로그램이 있습니다. 흑연 전극의 일반적으로 사용되는 등급은 흑연 전극 RP, 흑연 전극 HP 및 흑연 전극 UHP를 포함하며, 이는 다른 전력의 전기 용광로에 사용됩니다.
흑연 전극 생산을위한 원료에는 석유 코크스, 바늘 코크스 및 콜 타르 피치가 포함됩니다.
석유 코크스는 석유 잔류 물 오일 및 석유 아스팔트를 코킹 한 후 얻은 가연성 고체 생성물입니다. 그것은 검은 색과 다공성이며, 탄소는 주요 요소로, 매우 낮은 재 함량, 일반적으로 0.5%미만입니다. 석유 코크스는 쉽게 흑연화 된 탄소의 범주에 속합니다. 화학, 야금 및 기타 산업에 광범위한 응용 프로그램을 보유하고 있으며 전해 알루미늄을위한 인공 흑연 제품 및 탄소 제품의 생산을위한 주요 원료입니다.
석유 코크스는 열처리 온도에 기초하여 녹색 코크스와 소년 코크스의 두 가지 유형으로 분류 될 수 있습니다. 전자는 많은 양의 휘발성 물질을 포함하고 기계적 강도가 낮은 지연 코킹으로부터 얻어진다. 소년 코크스는 녹색 코크스를 소환하여 생산됩니다. 중국의 대부분의 석유 정유소는 생 코크 만 생산하며, 소액화 작업은 대부분 탄소 식물 내에서 수행됩니다.
석유 코크스는 유황 함량에 따라 세 가지 유형으로 분류 될 수 있습니다 : 고독 푸르 코크 (황 함량은 1.5%이상), 중간 황 코크 (황 함량) (황 함량은 0.5%에서 1.5%범위) 및 저 술 푸르 코크 (황 함량이 0.5%미만). 낮은 공화 코크스는 일반적으로 흑연 전극 및 기타 인공 흑연 제품의 생산에 사용됩니다.
바늘 콜라는 외관이 명백한 섬유질 텍스처, 특히 낮은 열 팽창 계수 및 매우 쉬운 흑연을 갖춘 고품질 코크스입니다. 콜라 블록이 파손되면 텍스처에 따라 가느 다란 스트립 형 입자로 분할 될 수 있습니다 (종횡비는 일반적으로 1.75 이상). 편광 현미경 하에서, 이방성 섬유 구조가 관찰 될 수 있으므로,이를 바늘 콜라라고한다.
바늘 콜라의 물리적 및 기계적 특성의 이방성은 매우 분명합니다. 입자의 장축과 평행 한 방향으로 전기 및 열전도율이 우수하며 열 팽창 계수는 비교적 낮습니다. 압출 성형 동안, 대부분의 입자의 장축은 압출 방향으로 배열된다. 따라서, 바늘 콜라는 고전력 또는 초 고력 흑연 전극을 제조하기위한 주요 원료입니다. 이로부터 만들어진 흑연 전극은 저항력이 낮고, 열 팽창 계수의 작은 계수 및 우수한 열 충격 저항을 갖는다.
바늘 코크는 석유 잔류 물 오일에서 생산 된 유성 바늘 코크스로 나뉘어져 있으며, 정제 된 석탄 타격 원료에서 생산 된 원료 및 석탄 기반 바늘 코크스.
콜 타르 피치는 석탄 타르의 심층 가공의 주요 제품 중 하나입니다. 다양한 탄화수소의 혼합물입니다. 실온에서, 그것은 고정 된 융점이없는 검은 색, 고격도의 반고리 또는 고체입니다. 밀도는 1.25-1.35g/cm ³로 부드러워지고 녹습니다. 저온, 중간 온도 및 고온 아스팔트의 연화점에 따라 세 가지 유형으로 분류됩니다. 중간 온도 아스팔트의 수율은 콜 타르의 54-56%입니다. 콜 타르 피치의 조성은 매우 복잡하며, 이는 석탄 타르의 특성 및 헤테로 원자의 함량과 관련이 있으며, 코킹 공정 시스템 및 석탄 타르의 처리 조건에 의해 영향을받습니다. 피치의 연화점, 톨루엔 불용성 물질 (TI), 퀴놀린 불용성 물질 (QI), 코킹 가치 및 석탄 타르 피치의 유변학 적 특성 등과 같은 콜 타르 피치의 특성을 특징 짓는 많은 지표가 있습니다.
석탄 타르 피치는 탄소 산업에서 바인더 및 임신 제로 사용되며, 그 성능은 탄소 제품의 생산 공정 및 제품 품질에 큰 영향을 미칩니다. 바인더 아스팔트는 일반적으로 중간 온도 또는 중간 온도 변형 아스팔트를 사용하여 중간 정도의 연화점, 높은 코킹 값 및 높은 β 수지를 사용합니다. 함침 제는 연화점이 낮은 중간 온도 아스팔트, 낮은 Qi 및 우수한 유변학 적 특성을 사용해야합니다.
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