Hebei Shitu New Materials Technology Co., LTD
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흑연 전극 고전력 250mm

흑연 전극 고전력 250mm

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제품 설명
전기 아크로 제철소는 철강 생산 기업에서 증가하고 있습니다. 현재 열린 난로 용광로, 컨버터 용광로 및 전기 아크 퍼니스의 세 가지 제철소 방법 중 전기 용광로 스틸의 비율은 약 30%에 도달했습니다. 흑연 전극은 전기 아크 용광로 스틸 메이킹의 전도성 재료로 사용됩니다. 전기 아크 용광로에서 흑연 전극의 소비는 전극의 품질뿐만 아니라 철강 제작 작동 및 관리 수준에 달려 있습니다. 수년에 걸쳐 흑연 전극의 사용 문제는 전기 아크 용광로 스틸 메이킹에서 흑연 전극의 사용에 유리하다는 기대와 함께 현재 하나씩 분석됩니다.
전기 아크 용광로 스틸 메이킹에서 흑연 전극의 소비에 영향을 미치는 주요 요인은 무엇입니까?
주요 것은 다음과 같습니다. (1) 하중 수량 및 공급 방법. (2) 수유 시간 및 파워 오프 시간. (3) 제련 사이클. (4) 배기 가스 방출 및 먼지 제거 시스템. (5) 전극 조정 품질. (6) 하중 조절 품질. (7) 산소 부는 작동. (8) 전극 연결 품질. (9) 전극 커넥터 본체의 질량. (10) 전극 조인트 구멍 및 조인트 처리 정확도.
02. 스틸 공장에 흑연 전극을 저장할 때 어떤 문제가 주목해야합니까?
전극과 커넥터는 깨끗한 시멘트 바닥에 저장되어 전극이 손상되거나 토양에 부착되는 것을 방지해야합니다. 당분간 사용되지 않는 전극의 경우, 먼지와 잔해가 조인트의 실 또는 전극 끝면의 내부 실로 떨어지지 않도록 포장을 제거하지 마십시오. 전극은 창고에 깔끔하게 배열되어야합니다. 전극 스택의 양쪽 끝은 미끄러지지 않도록 제대로 패딩해야합니다. 전극의 스태킹 높이는 일반적으로 2 미터를 초과해서는 안됩니다. 저장된 전극은 강철 메이킹 중에 균열과 가속화 된 산화를 방지하기 위해 비와 수분으로부터 보호되어야합니다. 전극 커넥터를 저장할 때는 커넥터 볼트가 녹지 않고 넘치지 않도록 고온 영역 근처에 배치하지 마십시오.
03. 철강 제조 공정에서 전극 파손과 분리를 어떻게 피할 수 있습니까?
스틸 메이킹 공정 중에 전극 파손 및 분리를 효과적으로 방지하기 위해 다음 측정을 수행 할 수 있습니다. (1) 전극 위상 시퀀스는 반 시계 방향으로 정확합니다. (2) 강철 용광로의 스크랩 스틸은 균등하게 분포되어야하며, 큰 스크랩 스틸 조각을 가로 바닥에 가능한 한 많이 배치해야합니다. (3) 스크랩 스틸에 비전 도성 재료의 존재를 피하십시오. (4) 전극 컬럼은 퍼니스의 상단 구멍을 중심으로하고 평행하게 유지해야합니다. 용광로의 상단 구멍의 벽은 잔류 강철 슬래그의 축적과 전극의 파손을 방지하기 위해 자주 청소해야합니다. (5) 전기 용광로 타일링 시스템을 양호한 상태로 유지하여 전기 용광로의 부드러운 틸팅을 보장하십시오. (6) 전극 클램프는 전극 연결 지점과 전극 조인트 구멍에서 멀리 떨어져 있어야합니다. (7) 고강도 및 우수한 처리 정확도를 가진 조인트를 선택하십시오. (8) 전극을 연결할 때 적용되는 토크가 적절해야합니다. (9) 전극 연결 전과 중에 전극 구멍 실 및 조인트 스레드가 기계적으로 손상되지 않도록합니다. (10) 스틸 슬래그 또는 외국 물체가 나사에 영향을 미치지 않도록 전극 구멍과 조인트에 내장되는 것을 방지합니다.
04. 제철소에서 흑연 전극을 사용할 때 크레인 호이 스팅 과정에서 무엇에 주목해야합니까?
지게차 또는 크레인이 전극을 운반하는 데 사용되는지 여부는 세심한 작동이 필수적입니다. 전극의 리프팅 과정에서 전극 끝의 손상과 실이 전극 사용에 심각한 문제를 일으킬 수 있습니다. 나사산 구멍과 관절의 실을 보호하는 것이 특히 중요합니다. 전극을 들어 올릴 때, 전극의 끝면과 관절의 실이 손상되지 않도록 보호 패드를 사용해야합니다.
05. 전극을 올바르게 연결하는 방법은 무엇입니까?
연결할 때 압축 공기를 사용하여 전극 구멍, 전극 끝면 및 조인트를 청소하십시오. 누적 된 먼지 나 외국 물체가 내장되어 있지 않아야합니다. 연결 영역은 깨끗하고 평평하게 유지해야합니다. 두 전극을 일정 정도로 조이고 (약 10mm의 간격으로) 압축 공기로 다시 청소 한 다음 토크 렌치로 전극을 조입니다. 강화 중에 적용되는 토크가 적절해야합니다. 조임 후 연결 영역에서 간격이 발견되면 간격이 없을 때까지 종료하고 다시 연결하십시오.
그림
06. 전극 그리퍼의 올바른 클램핑 위치에 대해
전극 그리퍼는 전극 또는 전극의 나사 구멍에서 고정되어서는 안됩니다. 전극의 양쪽 끝에있는 흰색 와이어 사이에 고정되어야합니다. 한편, 그립퍼가 전극을 클램핑하기 전에 전극과 그립퍼의 표면을 압축 공기로 깨끗하게 날려서 전극과 그립퍼 사이의 전류 및 열 흐름의 우수한 전도를 보장하고 그립퍼의 아크 손상을 방지하여 그립퍼의 서비스 수명을 확장시킵니다.
07. 다른 전력 전기 용광로는 다른 전력의 흑연 전극을 사용해야합니다. 흑연 전극은 등급별로 (일반 전력) RP 흑연 전극, (68336742, 고전력) HP 흑연 전극 및 (초 고력) UHP 흑연 전극으로 분류됩니다.
graphite electrode HP250mm
흑연 전극 HP250mm
흑연 전극 HP200mm
흑연 전극 HP300mm

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