중국 흑연 전극 RP, 흑연 전극 규칙적인 전력, 일반 전력 흑연 전극 제조업체

RP 흑연 전극

최고 등급 RP 흑연 전극

많은 제철소의 적용 결과는 흑연 전극 항산화 코팅이 전극의 산화 손실, 특히 전극과 퍼니스 사이의 산화 손실을 상당히 감소 시킨다는 것을 입증 하였다. ZSS-1021 흑연 고온 항-산화 코팅을 흑연 전극에 적용한 후, 흑연 전극의 비용을 크게 절약 할 수있다. 또한 전기 용광로의 용량이 클수록 에너지 절약 전위가 커집니다. 따라서, 전극 산화를 피하고 전극 손실을 감소시키고 전극 수명을 연장하는 데 명백한 영향을...

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흑연 전극 일반 파워550mm

탄소 전극은 탄소 전극, 흑연 전극 및 자체 베이킹 전극의 사용 및 제조 공정에 따라 세 가지 유형으로 분류 될 수 있습니다. 탄소 전극은 특정 비율 및 입자 크기의 원료로서 저가 anthracite, 야금 코크스, 아스팔트 코크스 및 석유 코크로로 구성됩니다. 혼합 할 때 바인더 아스팔트와 타르를 넣고 적절한 온도에서 균등하게 저어 모양으로 눌러 구운 용광로에서 천천히 칼신을하여 제품을 얻습니다. 천연 흑연 전극, 인공 흑연 전극, 탄소...

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흑연 전극 일반 파워 450mm

전기 아크로에서 흑연 전극을 사용하는 특정 단계는 다음과 같습니다.

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흑연 전극 일반 전력 350mm

흑연 전극의 개발 상태와 미래 추세 ‌ 중요한 전도성 재료로서 흑연 전극은 전기 용광로 스틸 메이킹, 새로운 에너지 배터리 및 반도체 제조와 같은 필드에 광범위한 응용을 가지고 있습니다. 글로벌 에너지 전환과 산업 기술 업그레이드로 흑연 전극에 대한 수요는 구조적 성장을 보이고 있습니다. 특히 전기 용광로 철강, 새로운 에너지 차량, 태양 광 산업 및 반도체 제조 및 기타 분야에서 흑연 전극에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다....

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흑연 전극 일반 전력 250mm

1. EAF 제철소에서 흑연 전극의 소비는 주로 기존 및 새로운 용광로에 기계식 장비 고장이 발생하는지 여부와 같은 작업 전극 재료 및 용광로 조건의 품질 관리와 관련이 있습니다. 스틸 만들기, 산소 부풀림 조건 및 흑연 전극 자체의 소비, 다음과 같은 측면이 있습니다. 그림 1 umption 최종 목표 소비는 주로 아크의 고온으로 인한 흑연 물질의 승화이며, 전자 분주 부품과 용융 강 및 슬래그 사이의 화학 반응 손실입니다. 승화 속도를...

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HP 흑연 전극

고품질 HP 흑연 전극

흑연 전극의 항산화 코팅은 다른 용도를위한 내화 코팅과 다릅니다. 일반적인 내화 코팅은 특정 다공성을 가지며 전극 주변의 산소와 흑연 사이의 산화 반응을 효과적으로 예방할 수 없습니다. 흑연 전극을위한 항산화 코팅으로서, 코팅은 잘 관리되며, 팽팽하며, 흑연 및 다공성 물질로 물리적 접착력 및 화학적 브리징을 갖는다. 그것은 기판과 통합 구조를 형성하고, 접착력이 우수하며, 열 팽창 및 수축에 대한자가 치유 및 수리 능력이 우수합니다. 슬래그...

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고품질 흑연 막대 전극

전극 재료로서 먼저 전기와 열을 전도해야합니다. 전기 방전 가공에서 부분 방전으로 인해 전극과 공작물 사이의 갭 온도는 2000 ~ 3000 ℃이므로 전극 재료는 고온에 노출되어야합니다. 전극 재료의 융점이 비교적 낮은 경우, 고전류는 빠른 처리에 사용될 수 없으므로 처리 속도가 낮고 처리 비용이 증가합니다. 이론적으로, 텅스텐 또는 텅스텐 합금은 최고의 전극 재료입니다. 텅스텐 전극은 고강도, 고밀도 및 3400 ℃에 가까운 융점을...

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합성 흑연 전극 고품질

흑연 전극 재료의 선택에 대한 많은 기반이 있지만 주요 네 가지 표준은 다음과 같습니다. 재료의 평균 입자 직경 물질의 평균 입자 직경은 재료의 배출 조건에 직접 영향을 미칩니다. 재료의 평균 입자 크기가 작을수록 재료의 배출이 더 균일할수록 방전 조건이 더 안정적이며 표면 품질이 높아집니다. 표면 및 정밀도에 대한 요구 사항이 낮은 단조 및 다이 캐스팅 금형의 경우, ISEM-3과 같은 거친 입자가있는 재료가 일반적으로 권장됩니다. 표면 및...

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제철소 원료

고전력 흑연 전극, 초고 전력 흑연 전극 및 일반 흑연 전극 등과 같은 많은 유형의 흑연 전극이 있습니다. 그러나 사람들은 흑연 전극의 유형과 사용 만 알고 있지만 프로세싱 방법에 익숙하지 않습니다. 실제로, 흑연 전극에 대한 세 가지 처리 방법, 즉 압력 발진 방법, 수치 제어 활성 형성 방법 및 기계적 처리 방법 등이 있습니다. 다음은 흑연 전극에 대한 이들 세 가지 처리 방법에 대한 간략한 설명을 제공합니다. 1. 수치 제어 활성 형성...

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철강 제조 산업의 원료

저항성은 전극의 전기 전도도를 측정하기위한 매개 변수입니다. 전류가 통과 할 때 전류에 대한 도체의 저항을 나타냅니다. 수치 적으로, 그것은 길이가 1m이고 특정 온도에서 단면적 1m ² 인 도체의 저항과 동일하며, 사용하는 동안 소비가 감소합니다. 굴곡 강도는 굽힘 강도라고도하는 흑연 구조 재료의 기계적 시스템 성능을 특징 짓는 매개 변수입니다. 그것은 외부 힘이 물체의 축에 수직 일 때 구부러지고 깨지는 순간 위험에 저항하는 물체의 궁극적...

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SHP 흑연 전극

고품질 SHP 흑연 전극

흑연의 주요 용도 중 하나는 내화 벽돌, 도가니, 연속 주조 분말, 곰팡이 코어, 곰팡이 세제 및 고온 저항성 재료를 포함한 내화성 재료의 생산에 있습니다. 최근 몇 년 동안, 내화성 재료 산업의 두 가지 중요한 변화는 철강 제조 용광로의 안감과 연속 캐스팅에 알루미늄-탄소 벽돌의 적용에 마그네 시아-탄소 벽돌을 광범위하게 사용하는 것이 었습니다. 흑연 내화성 재료를 철강 제조 산업과 밀접하게 연결하기 위해 세계의 철강 제조 산업은 대략 가장...

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고품질 흑연 전극 shp

흑연 전극은 전기 용광로 제철소를위한 중요한 고온 전도성 재료입니다. 전기 에너지는 흑연 전극을 통해 전기 용광로에 입력되며, 전극 지점과 충전물 사이의 전기 아크에 의해 생성 된 고온은 강철 메이킹의 전하를 녹이기 위해 열원으로 사용됩니다. 황색 인, 산업용 실리콘 및 연마제와 같은 제련 재료를위한 다른 전기 용광로도 흑연 전극을 전도성 재료로 사용합니다. 흑연 전극의 탁월하고 독특한 물리적 및 화학적 특성을 활용함으로써 다른 산업 부문에...

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고품질 그래피이트 전극 shp

준-울트라 높이 전력 흑연 전극 (SHP) ‌ ‌는 고전력 흑연 전극 (HP)과 초 고력 흑연 전극 (UHP) 사이의 생성물이다. 전기 아크 용광로, 국자 용광로 및 제련 용광로와 같은 장비에 적합한 저항력이 높고 저항력이 낮습니다. 주로 철강 제조에 사용됩니다. 성능 특성 준 울트라 높이 전력 흑연 전극은 다음과 같은 성능 특성을 가지고 있습니다. 저항력이 낮은 this : 이것은 전기 전도도에서 잘 수행되며 고전류 밀도가 높은 응용에...

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UHP 흑연 전극

고품질 흑연 전극 UHP

흑연 전극은 주로 EAF 스틸 메이킹에 사용됩니다. 전기 용광로 핵심 철강 제조 기술로서의 전기 용광로 생산 효율성, 환경 보호, 인프라 투자 비용, 공정 유연성 및 기타 측면에서 전기 용광로 스틸 제조업은 퍼니스 전류로의 전극을 사용하는 것입니다. 강한 전류는 전극 바닥의 가스를 통과하여 아크 배출을 생성하는 동시에 제련을 위해 많은 양의 열을 방출합니다. 흑연 전극은 다른 구성 요소와 비교하지 않은 고품질 특성을 가지고 있습니다. 1....

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UHP 등급 흑연 전극

탄소 및 흑연 물질은 주로 탄소 원소로 구성된 비금속 고체 재료입니다. 그 중에서, 탄소 재료는 기본적으로 비 그래피아 탄소로 구성되는 반면, 흑연 물질은 기본적으로 흑연 탄소로 구성됩니다. 단순성을 위해, 탄소 및 흑연 재료를 때로는 탄소 재료 (또는 탄소 재료)라고도합니다. 탄소 생성물은 흑연 전극 유형, 탄소 블록 유형, 흑연 양극 유형, 탄소 전극 유형, 페이스트 타입, 전기 탄소 유형, 탄소 섬유 유형, 특수 흑연 유형, 흑연 열...

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제철소 원료

우선, 흑연 전극의 용도와 응용을 이해하게 해주겠습니다. (1) 전기 아크 스틸 메이킹 용광로에 사용 흑연 전극은 주로 전기 용광로 스틸 메이킹에 사용됩니다. 전기 용광로 제철소는 흑연 전극을 통해 용광로에 전류를 도입하는 것입니다. 강력한 전류는 전극의 하단에서 가스를 통해 전기 아크 방전을 생성하고 전기 아크에 의해 생성 된 열은 제련에 사용됩니다. 전기 용광로의 용량에 따라, 다른 직경의 흑연 전극이 사용된다. 전극의 지속적인 사용을...

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흑연 전극 Ultra High Power 850mm

철강 제작 과정에서 흑연 전극은 약간의 마모가 발생하며, 이는 주로 정상적인 마모 및 비정규 마모로 나눌 수 있습니다. 정상적인 마모 중에는 아크 마모, 화학 마모 및 산화 마모의 세 가지 유형이 있습니다. 그것들은 흑연 전극에 마모를 유발하지만 사용 방법은 다릅니다. 가장 중요한 소비는 기계 마모뿐만 아니라 사용 중 파손을 나타냅니다. 2. 화학 소비는 전극과 철, 칼슘 및 망간 산화물과 같은 일부 불순물 또는 용융 강에서 철분과의 반응을...

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철강 제작 과정에서 흑연 전극은 약간의 마모가 발생하며, 이는 주로 정상적인 마모 및 비정규 마모로 나눌 수 있습니다. 정상적인 마모 중에는 아크 마모, 화학 마모 및 산화 마모의 세 가지 유형이 있습니다. 그것들은 흑연 전극에 마모를 유발하지만 사용 방법은 다릅니다. 가장 중요한 소비는 기계 마모뿐만 아니라 사용 중 파손을 나타냅니다. 2. 화학 소비는 전극과 철, 칼슘 및 망간 산화물과 같은 일부 불순물 또는 용융 강에서 철분과의 반응을...

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흑연 전극 젖꼭지

고품질 흑연 전극 젖꼭지

전극 재료의 분야에서, 고출력 흑연 전극은 우수한 전기 전도도 및 고온 저항성으로 널리 인기가 있습니다. 전극 본체를 연결하기위한 중요한 구성 요소로서, 흑연 전극 조인트의 스레드 파라미터의 선택 및 설계가 매우 중요합니다. 다음으로, 고출력 흑연 전극 조인트 스레드의 매개 변수 문제를 탐구하고 800T4 흑연 전극을 사양 및 관련 매개 변수를 자세히 해석하기위한 예제로 가져갑니다. I. 고출력 흑연 전극 조인트 스레드의 기본 개념 우선,...

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고품질 흑연 전극 젖꼭지

흑연 전극 커넥터의 사용 전도성 연결 the : 흑연 전극 커넥터의 주요 기능은 흑연 전극과 전기 아크 퍼니스 사이의 우수한 전도성 연결을 보장하여 전기 아르 용광로의 정상적인 작동을 보장하는 것입니다. 안정적인 전류 : 조인트를 통해 전류는 흑연 전극에서 전기 아크 퍼니스로 꾸준히 전달 될 수있어 제련 공정의 연속성과 효율을 보장합니다. 다양한 요구 사항을 충족하기 위해 ‌ : 다양한 유형의 흑연 전극 커넥터는 정상 전력, 고전력 및 초고...

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