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초고 전력 흑연 전극 (UHP)은 흑연 전극의 한 유형이며 고 부가가치 수용 생성물입니다. 다음은 초고 전력 흑연 전극에 대한 자세한 설명입니다.
I. 정의 및 특성
초고 전력 흑연 전극은 소성, 분쇄 및 연삭, 압출 성형, 로스팅, 로스팅, 아스팔트 함침, 흑연 및 기계적 가공을 포함하여 일련의 공정을 통해 생성 된 고온 저항성 흑연 전도성 재료이며, Petroleum Coke 및 Beedle Coke와 함께 주요 원자재 및 석탄 피치는 벨린 린더입니다. 주요 특징은 흑연 전극 RP 및 HP보다 전기 전도도가 높고 열 안정성이 높고 고온 및 고압 환경을 견딜 수있어 제련 공정의 안정성과 효율을 보장 할 수 있다는 것입니다.
II. 사양 및 분류
초고 전력 흑연 전극은 300mm, 350mm, 400mm, 450mm, 500mm, 550mm, 600mm, 650mm 및 700mm와 같은 직경 및 길이에 따라 다양한 사양으로 분류 할 수 있습니다. 길이는 1600mm, 1800mm, 2000mm, 2200mm 및 2400mm와 같은 조합으로 제공됩니다. 흑연 전극의 이러한 사양은 다양한 제련 장비 및 공정의 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.
III. 응용 프로그램 필드
초고 전력 흑연 전극은 주로 전기 아르 용광로 제련 공정에 적용되며, 특히 철강 및 비철 금속과 같은 산업의 제련에 중요한 역할을합니다. 또한, 암모니아 합성 및 수소 세포 산과 같은 화학 원료의 생산 공정에서와 같이 다양한 고온 및 고압 반응기를 제조하는 데 사용될 수 있습니다. 기계식 제조 산업에서, 매우 높은 전력 흑연 전극은 열처리, 용접 및 기타 필드와 같은 다양한 고온 및 고압 장비를 제조하는 데 사용됩니다.
IV. 생산 기술 및 프로세스
초고 전력 흑연 전극의 생산 공정은 원료 준비, 배치 및 반죽, 압출 형성, 소성, 아스팔트 함침, 흑연 및 기계적 처리와 같은 여러 단계를 포함합니다. 그 중에서도 흑연화는 초고 전력 흑연 전극의 생산 공정의 주요 단계 중 하나이며, 이는 전극의 전기 전도성 및 열 안정성을 결정합니다.
V. 개발 동향
새로운 에너지 및 환경 보호 산업의 빠른 발전으로 인해 초고력 흑연 전극에 대한 수요도 지속적으로 증가하고 있습니다. 앞으로 초고력 흑연 전극의 생산 기술은 성능과 품질을 향상시키고 광범위한 애플리케이션 요구 사항을 충족시키기 위해 계속 개선되고 혁신 할 것입니다. 한편, 환경 보호와 지속 가능한 개발은 또한 초고 전력 흑연 전극 생산을위한 중요한 방향이 될 것입니다.

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